成形Project
設計 / 構想検証 / シミュレーション：
設計作業は、下記の試作工程に記した通りです。プロジェクトによっては、構想検証が必要な場合があります。波動光学を用いた、最先端の設計手法とは言え、物理現象上不可能な事はできません。また、実用化が進みながらも、LED光源を基にしたDOEの最適化など、アルゴリズムが存在していない物もあります。この様な場合は、仕様打ち合わせの上、構想検証をご提案さしあげております。設計作業を行う上で、それに必要なプログラムが存在しない場合は、プログラム構築からの作業となります。ドイツLightTrans社を初めとした、設計及びプログラムに長けたパートナーの基、成形時の可能性をも模索するために、様々な提携先と共に行われるジョイントプロジェクトとなります。また、構想検証までも必要でなくても、時間とノウハウを有するシミュレーション作業を、有償で請け賜る事もあります。先ずは、ご検討内容をお知らせください。
DOEの試作：
DOEの試作をご検討の場合、下記の工程が必要となります。弊社の設計及び成形パートナーは下記に記します。それぞれ得意分野や特徴があり、ご予算やプロジェクト内容に応じて、弊社にて最適なパートナーを選定させて頂きます。尚、本サイトに掲載していない超微細加工を得意とするパートナーやRGBホログラムの提携先もあります：
古河機械金属 / LightTrans(ドイツ) / HEPTAGON(スイス) /ASPHERICON(ドイツ；大型ガラス非球面) /SBG(アメリカ)
■ 1. 仕様提出：光源情報、出射パターン情報、距離などの光学系情報が最低限必要となります。
■ 2. 仕様の指針出し：頂いた仕様を満たす設計解及び成形の可能性を判断します。お打合せが必要となる場合があります。DOE設計ソフトVirtualLabを用いたシミュレーション結果を添付する事もあります。設計データをお持ちの場合は、成形作業のみ請け賜る事も可能です。
■ 3. 見積提出：設計解及び成形手法に従い、試作見積を算出します。
■ 4*. 設計作業：本設計を行います（*成形のみ請け負いの場合は無し）。
■ 5. 成形作業：選択された成形手法により、成形作業を行います。
■ 6. 納品：指定された試作サンプル数を納品します。
■ 7. 評価：注文事前に決定された評価方法に従い、評価作業を行っていただきます。
ご質問や試作検討依頼がございましたら、ご一報ください。
DOEの量産：
DOEの量産は可能です。弊社が携わった例では月産20万個を国内で量産したプロジェクトもありました。量産手法は様々あり、コスト面での量産効果と、転写性能を鑑みて手法を決定します。試作でマスターが存在していても、量産用のマスターが別途必要となりますが、素子１ケあたりの金額を劇的に抑える事が可能です。
■ インジェクション・モールディング：
複数チャンネルを持つ金型に、DOE構造の転写マスターをニッケル電鋳にて成形し、入れ子にします。チャンネル数が多い程、量産効果は上がります。微細構造のインジェクション・モールディング成形の経験を持つ提携先にて可能となる手法です。部材はポリマーとなり、歩留まりなどを考慮して、高価な光学樹脂を活用する事もあります。金型と転写マスターの初期投資が必要となります。成形作業は、ポリマーの融点に対し金型の温度を上げたり、成形後のクールダウンの時間設定など、成形条件を導く事から始まります。初期投資以外にも、この事から、量産数量を見込めるプロジェクトに対してのみ、有効です。
■ UVキュアリング / ナノインプリント：
UV硬化樹脂を用いた転写成形法です。部材自体に特徴を持たせ、赤外線リフロー工程に対応可能な物を用いる事も可能です。硬化後の物性がガラスに近く、転写精度もインジェクションより上です。サブストレートはボロフロートなど通常の液晶ガラスの大型ウエハーを用いて、500～2000ケほどの有効エリアを一度に成形可能な量産用マスターを用いて転写します。これをダイシングして納入する手法です。初期費用は量産用マスター代となります。ただし、インジェクションのようにニッケル電鋳マスターが摩耗や破損毎に交換が必要となるのに対し、UVキュアリング用の量産マスターは複製を多数取る事ができるので、一度の初期投資以後は、費用は発生しない利点があります(注記：提携先により発生する場合もあり)。現在、この手法に対する弊社のパートナーはHEPTAGON(スイス)のみです。高品質のDOEを大量生産する場合のみ有効です。
